Industry 4.0 : Daimler Trucks révolutionne la production de camions au Brésil

• Daimler et sa filiale Mercedes-Benz do Brasil viennent d’inaugurer une nouvelle ligne de production dans l’usine de Sao Bernardo do Campo


• L’investissement de 125 millions d’euros (R$ 500 million) consenti ces trois dernières années autorise une production de camions sans nulle autre pareille

• Stefan Buchner, head of Mercedes-Benz Trucks : "Le marché brésilien du camion reprend des couleurs. Nous avons toujours cru dans celui-ci et nous avons continué à y investir. Nous ouvrons aujourd’hui une usine de Sao Bernardo do Campo toute nouvelle qui révolutionne le genre au Brésil. Celle-ci remet même à plat les standards de production de Mercedes-Benz Trucks. Pour nos clients, cela signifie plus de flexibilité et plus d’efficience."

Sao Paulo / Stuttgart. Technologiquement à la pointe et toujours connectée : Daimler Trucks lance au Brésil une nouvelle ère en matière de production de camions impliquant la mise en œuvre systématique des concepts Industry 4.0. Une toute nouvelle ligne de production vient en effet d’être mise en route dans l’usine brésilienne du groupe Daimler, installée à Sao Bernardo do Campo. L’application de l’hyperconnectivité (mise en réseau de personnes, de choses et de dispositifs en temps réel) et des technologies digitales des systèmes et des outils aboutissent à un processus de production tourné vers l’avenir. Un tout nouveau bâtiment a été construit pour abriter l’ensemble des chariots – lourds et légers – dédiés aux processus de production nouvellement installés. L’entreprise a veillé à ce que les employés soient étroitement associés à la mise en oeuvre de cette nouvelle installation de production, dans le but de créer un environnement de travail plus ergonomique, plus intelligent et plus sûr.

"Le marché brésilien du camion reprend des couleurs. Nous avons toujours cru dans celui-ci et nous avons continué à y investir. Nous ouvrons aujourd’hui une usine de Sao Bernardo do Campo toute nouvelle qui révolutionne le genre au Brésil. Celle-ci remet même à plat les standards de production de Mercedes-Benz Trucks. Pour nos clients, cela signifie plus de flexibilité et plus d’efficience" précise Stefan Buchner, en charge de Mercedes-Benz Trucks, alors que la production débutait.


Daimler Trucks, le plus important constructeur mondial de poids lourds n’a jamais baissé les bras sur le marché brésilien, même lorsqu’il a traversé des années difficiles, et s’est concentré sur l’avenir. Au cours des trois dernières années, Daimler Trucks a investi 125 millions d’euros (R$ 500 million) dans cette nouvelle ligne de production. Afin de pouvoir tirer bénéfice du retour de la croissance sur le marché brésilien, Daimler Trucks devrait investir 600 millions d’euros supplémentaires (R$ 2.4 billion) d’ici à 2 022 dans le renouvellement de son portfolio de produits, dans les services digitaux et dans la modernisation des deux sites de production de Sao Bernardo do Campo (Sao Paulo) et de Juiz de Fora (Minas Gerais). La performance commerciale de Mercedes-Benz Trucks au Brésil fournit des motifs d’optimisme : l’an passé, Mercedes-Benz Trucks a vu ses ventes atteindre les 13 400 unités (12100 en 2016) tout en, avec une part de marché de 27,6 % dans le segment moyen et gros tonnage, demeurant l’un des leaders du marché local en 2017. Après une longue période de morosité ces dernières années, on s’attend à ce qu’une phase de reprise économique dynamique permette une croissance significative au Brésil en 2018.


Le concept Industry 4.0 mentionné ci-dessus implique une gamme de technologies et d’outils connectés ensemble en temps réel (hyperconnectivité). La nouvelle ligne d’assemblage, par exemple, est entièrement connectée avec les autres sites de production de Mercedes-Benz do Brasil. Avec l’aide d’une application smartphone, ouvriers et management ont accès en temps réel sur leur mobile à toutes les données relatives à la ligne de production. Ceci inclue les données d’une soixantaine de chariots autoguidés - automatically guided vehicle/AGV –et même des nouveaux tournevis électroniques, qui travaillent avec des réglages de couple pré-programmés. Ils font aussi partis d’un réseau iCloud de Big Data permettant des temps de réaction plus rapides sur la production. On peut aussi parler de nouveaux chariots élévateurs avec capteur de lumière permettant une circulation plus rapide de la logistique des pièces et des matériaux pour les imprimantes 3D afin de rendre la production plus agile et à un coût moindre. Une période d’entretien est necessaire ? Les équipes d’entreien utilisent désormais des casques de réalité augmentée, laissant de côté, pour plus d’efficacité, les lourds manuels papier bien connus.


L’utilisation du concept Industry 4.0 a permis d’améliorer d’environ 15 % l’efficacité de la production de la nouvelle ligne. La nouvelle usine a permis de réduire le nombre de zones de stockage de 53 à 6 alors que la durée du stockage des pièces passait de 10 à 3 jours. Le processus global de la logistique a gagné 20 % d’efficience. Mercedes-Benz do Brasil va désormais implémenter le concept de production Industry 4.0 à l’ensemble des processus de production dans ses usines (moteurs, transmissions et essieux) ainsi qu’à la fabrication des châssis de bus et de cabines de camions dans ses deux usines de Sao Bernardo do Campo et de Juiz de Fora (Minas Gerais).

Source : Communiqué de Presse Daimler